X線CTスキャン受託サービス
非破壊評価・三次元計測・3Dデータ化
リバースエンジニアリング
航空・宇宙業界で20年以上のX線CT運用実績、国内最大級サイズのサンプル撮影が可能
大型～小型部品のミクロンレベルでの内部評価，断面画像や3Dデータ出力など
業界随一のスキルを持つ非破壊評価エンジニアによる，多彩なサービスを提供します
サービス概要
提供サービス一覧
お客様の課題に対して，X線CTによるソリューションを提供します
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オーダーの流れ
X線CTスキャン受託サービスのご利用方法，オーダー前後の流れについて
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よくある質問と回答
サービス利用やX線CTに関する，お客様からよくあるご質問とその回答
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主要設備
MCT225
(Dimentional CT)
独エンジニアリング規格VDI/VDE2630に準拠した計測用マイクロフォーカスX線CT
最小ボクセルサイズ1.33μm
撮影倍率1.6x-150x/ボクセルサイズ1.33-125μmまで対応，材料試験片など小さなサンプルから中型サイズに最適
最小焦点径3μm
最小のフォーカルスポット径は3μm，幾何学ボケが極めて少ない高品質なボリュームデータを取得可能
独VDI/VDE2630準拠
独エンジニアリング規格VDI/VDE2630に準拠したDimentional/計測用225kVマイクロフォーカスX線CT
撮影可能なサンプル高さ
撮影可能範囲は、最大φ250mm x 高さ450mm/装置への搭載サイズは，最大φ250mm x 高さ450mmまで可能
TXS450
Triple Source
450kVミニ/マイクロ，240kVマイクロフォーカス3線源をマルチ搭載，国内最大級サイズのサンプルが高精細に撮影可能
撮影可能なサンプル高さ範囲
撮影可能範囲は、最大φ1,000mm x 高さ1,370mm / また装置への搭載サイズは，最大φ1,000mm x 高さ1,500mmまで可能
ターンテーブル搭載可能重量
撮影サンプルを設置するためのターンテーブルは耐荷重100kg、高重量・大型サンプルでも撮影可能
高精細・高出力450kVマイクロ線源
焦点サイズが小さく，かつ高出力な450kVマイクロフォーカス線源を搭載 / 450kVミニフォーカス，240kVマイクロフォーカス線源も搭載
高感度シンチレータ16インチFPD
高出力線源に最適化された16インチ（400mm x 400mmサイズ）FPDを搭載し，高画質なデータを短時間で取得可能 / ラインセンサLDAも搭載
活用事例
FRP素材
FRPを構成する繊維やシートなどの内部状態を各種試験前後で評価
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電子機器
電子機器内部のワイヤーやはんだの状態を非破壊かつ三次元で可視化
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飲料容器
飲料容器の蓋と飲み口の嵌め合いを時系列に沿って非破壊で確認
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小型エンジン
アルミ鋳物シュリンケージ，鋳巣などの評価，ASSY状態の確認
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食品
脆く崩れやすい食品の内部構造を可視化、3Dデータとして取得
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化石
非破壊でサンプル内部構造を可視化、内外形状の複雑曲面を3Dデータ化
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電子機器
サンプルを全く分解せずに基板などの部品位置や状態を可視化
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植物・花
多数の複雑曲面・アンダーを持つサンプルの形状取得、動画作成
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電子機器
最新電子機器の内部構造を極めて分解などを行わずに、極めて短時間で可視化、動画作成
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骨格標本
非破壊でサンプル内部構造を可視化、内外形状の複雑曲面を3Dデータ化、3Dプリント出力
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アナログ原型
複雑な形状を持つアナログ原型を、非破壊で精細かつ高速に3Dデータ化、3Dプリント出力
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電子機器
日々市場投入される、競合他社新製品の内部構造を即座にチェック、非破壊で可視化
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植物・土壌
サンプルを切り刻むことなく、短時間で内外形態を可視化、デジタルデータとしていつでも任意箇所を観察
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機械装置構成部品
機械装置の不具合原因を短時間かつ非破壊で特定。切断や研磨が難しいサンプルでも内部調査が可能に
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基礎医学研究サンプル
X線CTを使用して、ウシ海綿骨サンプルから超音波・圧電特性数値シミュレーション用モデルデータを生成
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